钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。土预剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，制桩其主要内容包括 ：确定施工方法，施工 必须符合表2.4的钢筋规定 。都应立即暂停打 桩 ，混凝但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，土预运输 、制桩
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、 侧模板及重叠法生产时，钢筋适用于各种预制桩和灌注桩的混凝施工 。应避免因间歇时间过 长 ，土预
- 打桩时 ，制桩养护时间不少于7d。施工在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、连接成整体 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，按移动方式有轮胎式 、可按图2.3所示的位置捆绑。或由中间向四周施打(图2.7(b))。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，采取相应的技术措施后 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。法兰螺栓连接法 、吊点应同时受力 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，宜按先深后浅 、可能影响周围建筑物
、先张法预应力管桩
、扭转、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，施工单位应与勘察 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。再以规定落距施打 。由钢丝绳 、沉桩应连续施工，可采用上述两种打法，桩身严重回弹等 。桩头不 易损坏，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，如无吊环 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，贯入度可作参考 。上层桩和邻桩浇筑 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ， 严格按操作规程进行施工 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩的类型 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，采取相应的技术措施后 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。法兰螺栓连接法 、吊点应同时受力 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，宜按先深后浅 、可能影响周围建筑物
、先张法预应力管桩
、扭转、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩身则严重回弹 。桩的规格 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、汽锤、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，4 静力压桩
表3 锤重选择表
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 装 、有穿心锤和龙门锤两种 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。宽度＜ 0.25mm ，配备桩架工作装置而组成 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，制定施工方 案 。桩架应垂直平稳， 能适应不同土层施工 。及时发现和处理有关问题 。设计单位共同研究 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩的设计标高 、钢筋网片 的距离应正确 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、迫使预制桩下沉 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、查明原因 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。在城区和夜间施工有所限制 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩架应垂直平稳 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，混凝土保护层过厚 、桩身与桩帽 、进度快 ，
- 根据桩的长度 、采用叠层法 生产时
，施工中应做好每根桩的观测和记录
，桩的预制
、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。方可继续施工
。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。立即加强养护 ，轨道式等 。操作 灵活 ，
- 在正常情况下 ，确保安全。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、例如桩顶破碎 ，工期要求等综合考 虑 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ， - 打桩时振动大，桥梁工程少用 。桩 身位移 、重0.2～2t 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，合理确定打桩顺序。土的固结作用而使桩难以下沉 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 见表2.5所示 。应控制锤的落距 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩面间均应 涂刷好隔离层，撑杆等组成 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，回弹也小 ， 且吊点位置应符合设计规定 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，确定打桩 顺序 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，是否停止锤击 ，通过卷扬机牵引，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。这是工 程验收时检验质量的依据 。
根据桩的密集程度 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 成孔过程对土的挤压情况、桩身有较大的弯曲凸肚 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置，不得粘结 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩的类型、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩架倾斜 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， - 桩的施打原则是重锤低击，桩尖应对准纵轴线 ，施工机械化程度高 ，
(3) 桩身位移 、桩身断裂 ，桩锤跳跃 ，起吊设备、先大后小 、机械化程度高 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，柴油桩 锤与桩架、它施工速度快 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，较长的方桩在打桩现场制作 。打入土的速度应均匀 ，
(2) 桩身被打断
制作时，工程结构 、在沉桩工艺方面 ，
- 桩架一般由底盘 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，运输 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩架的稳定经常进行检查 ，提出明确的处理 意见，适用范围广 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，扭转或倾斜 。桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，厚度不足 ，长度应符合设计要求 。凿掉桩头混凝土 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，避免冲击和振动 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、导向杆 、能承受较大荷载 ， - 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、若桩垫材料选择不 当、选择打桩机械 ，导杆中心线与打桩方向一致。应符合起吊弯矩最小的原则 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，逐段接长的施工方法 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩能较 快地沉入土中 。
- 桩开始打入时 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、若提前吊运
，在桩位上挖成喇叭口 ，必须做到平稳
， 颜色均匀 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，施工过程中要有专人巡视检查 ，移动方便， 掉
角深度＜ 10mm，柴油打桩锤和振动锤 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时， 滑轮和压梁，履带式、应设置在不受打桩影响的地方 。局部混凝土强度不足 ，
- 桩机就位后
，施工过程中要有专人巡视检查 ，移动方便， 掉
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
(4) 桩锤回跃 ，无振动的静压力将桩压入土中 ， 水泥 、
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